本发明涉及吹塑技术领域，尤其涉及一种塑料瓶吹瓶机。本发明提供一种可以有效的进行气密性检测，保证吹塑质量的塑料瓶吹瓶机。一种塑料瓶吹瓶机，包括有吹瓶机、模具、电机、传送带、塑料瓶和机架等；吹瓶机左中部连接有模具，吹瓶机右下部连接有机架，机架左前侧连接有电机，机架左右两部通过输送轴连接有传送带，左部的输送轴与电机的输出轴连接，传送带上放置有若干个塑料瓶，夹模具右部持有若干个相同的吹瓶机。吹塑成型的塑料瓶通过传送带向右输送，套筒向下移动与塑料瓶的瓶口对接，通过气管往塑料瓶内充气，观察活塞杆是否向上滑动来判断

  1.一种塑料瓶吹瓶机，包括有吹瓶机(1)、模具(2)、电机(3)、传送带(4)、塑料瓶(5)和

  机架(6)，吹瓶机(1)左中部连接有模具(2)，吹瓶机(1)右下部连接有机架(6)，机架(6)左前

  侧连接有电机(3)，机架(6)左右两部通过输送轴连接有传送带(4)，左部的输送轴与电机

  (3)的输出轴连接，传送带(4)上放置有若干个塑料瓶(5)，夹模具(2)右部持有若干个相同

  的吹瓶机(1)，其特征是，还包括有对接机构(7)和充气机构(8)，吹瓶机(1)右上部设有用于

  与塑料瓶(5)对接的对接机构(7)，对接机构(7)与吹瓶机(1)之间设有用于对塑料瓶(5)进

  2.按照权利要求1所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征是，对接机构(7)包括有气缸(71)、

  空心筒(72)、套筒(73)和第一弹簧(74)，吹瓶机(1)右上部连接有气缸(71)，气缸(71)的伸

  长端连接有空心筒(72)，空心筒(72)下部滑动式连接有套筒(73)，套筒(73)与空心筒(72)

  3.按照权利要求2所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征是，充气机构(8)包括有下压板

  (81)、打气筒(82)、气管(83)、活塞杆(84)和第二弹簧(85)，气缸(71)的伸长端连接有下压

  板(81)，吹瓶机(1)右下部连接有打气筒(82)，下压板(81)套在打气筒(82)上部，打气筒

  (82)上部连接有气管(83)，套筒(73)内滑动式连接有活塞杆(84)，气管(83)伸入空心筒

  (72)内贯穿活塞杆(84)，活塞杆(84)与套筒(73)之间连接有第二弹簧(85)。

  4.按照权利要求3所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征是，还包括有用于标记合格产品的

  标记机构(9)，标记机构(9)包括有滑杆(91)、拉绳(92)、滑动块(93)、标记印章(94)和导线)上滑动式连接有滑动块(93)，滑动块

  (93)上连接有标记印章(94)，标记印章(94)上侧连接有拉绳(92)，下压板(81)下侧连接有

  导线)尾端绕过导线.按照权利要求4所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征是，还包括有用于阻挡塑料瓶(5)

  的阻挡机构(10)，阻挡机构(10)包括有支架(101)、转杆(102)、扭力弹簧(103)和升降杆

  (104)，机架(6)前侧右部位置连接有支架(101)，支架(101)上部转动式连接有转杆(102)，

  转杆(102)挡在最右侧的塑料瓶(5)右侧，转杆(102)与支架(101)之间连接有扭力弹簧

  (103)，下压板(81)前部连接有升降杆(104)，升降杆(104)向上移动与转杆(102)接触。

  6.按照权利要求5所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征是，还包括有用于防止塑料瓶(5)

  倾倒的防倾倒机构(11)，防倾倒机构(11)包括有固定架(111)、限位块(112)、第三弹簧

  (113)和翘板(114)，机架(6)左部上侧前后对称连接有固定架(111)，固定架(111)中部均滑

  动式连接有限位块(112)，限位块(112)与相邻的固定架(111)之间均连接有第三弹簧

  (113)，固定架(111)上部均转动式连接有翘板(114)，翘板(114)上端均与模具(2)接触，翘

  7.按照权利要求6所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征是，还包括有用于将塑料瓶(5)逐

  个排列输送的排列机构(12)，排列机构(12)包括有支撑杆(121)、导向板(122)和导向轮

  (123)，机架(6)右侧上侧前后两侧连接有支撑杆(121)，支撑杆(121)上部均连接有导向板

  8.按照权利要求7所述的一种塑料瓶吹瓶机，其特征是，导向板(122)左端为弧形向外

  [0002]吹瓶机是一种通过吹气挤压的方式将软化后的管状塑料吹塑成中空结构的塑料

  [0003]专利授权公告号为CN100333891C的专利公布了塑料瓶吹瓶机，该吹瓶机包括坯提

  升装置，理坯装置，加热装置，坯传输装置，吹塑成型装置，坯提升装置设有坯料箱，通过提

  升带与理坯装置相连，加热装置入口与理坯装置出口相接，出口与坯传输装置相连，吹塑成

  型装置位于坯传输装置下面，其中加热装置包含隔热加热池、加热管和托坯板，加热管置于

  隔热加热池内，托坯板位于隔热加热池上部，上方设有保温盖，下面固定有可置放瓶坯的坯

  套管。该吹瓶机采用隔热加热池对瓶坯加热，不仅节省能源，且瓶坯受热均匀，更容易

  吹塑成型；瓶坯在传送、加热、吹塑过程中都是瓶口向上，有利于瓶坯均匀受热和不偏不斜

  地进行双向拉伸；瓶坯的抓取、转移都是由气缸或伺服机构驱动机械手完成，实现了自动

  化，但是该吹瓶机无法对吹塑成型的塑料瓶进行气密性检测，塑料瓶在吹塑时，原料内存在

  [0004]为此，我们提出一种可以有效的进行气密性检测，保证吹塑质量的塑料瓶吹瓶机。

  [0005]为客服现有的吹瓶机无法对吹塑成型的塑料瓶进行气密性检测的缺点，本发明

  [0006]一种塑料瓶吹瓶机，包括有吹瓶机、模具、电机、传送带、塑料瓶、机架、对接机构和

  充气机构，吹瓶机左中部连接有模具，吹瓶机右下部连接有机架，机架左前侧连接有电机，

  机架左右两部通过输送轴连接有传送带，左部的输送轴与电机的输出轴连接，传送带上放

  置有若干个塑料瓶，夹模具右部持有若干个相同的吹瓶机，吹瓶机右上部设有用于与塑料

  瓶对接的对接机构，对接机构与吹瓶机之间设有用于对塑料瓶进行充气检测的充气机构。

  [0007]此外，特别优选的是，对接机构包括有气缸、空心筒、套筒和第一弹簧，吹瓶机右上

  部连接有气缸，气缸的伸长端连接有空心筒，空心筒下部滑动式连接有套筒，套筒与空心筒

  [0008]此外，特别优选的是，充气机构包括有下压板、打气筒、气管、活塞杆和第二弹簧，

  气缸的伸长端连接有下压板，吹瓶机右下部连接有打气筒，下压板套在打气筒上部，打气筒

  上部连接有气管，套筒内滑动式连接有活塞杆，气管伸入空心筒内贯穿活塞杆，活塞杆与套

  [0009]此外，特别优选的是，还包括有用于标记合格产品的标记机构，标记机构包括有滑

  杆、拉绳、滑动块、标记印章和导线轮，下压板前部连接有滑杆，滑杆上滑动式连接有滑动

  块，滑动块上连接有标记印章，标记印章上侧连接有拉绳，下压板下侧连接有导线页

  [0010]此外，特别优选的是，还包括有用于阻挡塑料瓶的阻挡机构，阻挡机构包括有支

  架、转杆、扭力弹簧和升降杆，机架前侧右部位置连接有支架，支架上部转动式连接有转杆，

  转杆挡在最右侧的塑料瓶右侧，转杆与支架之间连接有扭力弹簧，下压板前部连接有升降

  [0011]此外，特别优选的是，还包括有用于防止塑料瓶倾倒的防倾倒机构，防倾倒机构包

  括有固定架、限位块、第三弹簧和翘板，机架左部上侧前后对称连接有固定架，固定架中部

  均滑动式连接有限位块，限位块与相邻的固定架之间均连接有第三弹簧，固定架上部均转

  [0012]此外，特别优选的是，还包括有用于将塑料瓶逐个排列输送的排列机构，排列机构

  包括有支撑杆、导向板和导向轮，机架右侧上侧前后两侧连接有支撑杆，支撑杆上部均连接

  [0014]本发明具有以下优点：1、吹塑成型的塑料瓶通过传送带向右输送，套筒向下移动

  与塑料瓶的瓶口对接，通过气管往塑料瓶内充气，观察活塞杆是否向上滑动来判断塑料瓶

  [0015]2、活塞杆向上滑动放松拉绳，使得标记印章向下移动标记合格的塑料瓶。

  [0016]3、转杆挡住最右侧的塑料瓶，使得塑料瓶停留以便进行对接充气检测。

  [0017]4、塑料瓶掉落至传送带上时，限位块向内滑动能够对掉落的塑料瓶进行限位，防

  [0018]5、塑料瓶向右输送时，通过前后两侧的导向板对塑料瓶进行导向限位，使得塑料

  [0033]在图中：1、吹瓶机，2、模具，3、电机，4、传送带，5、塑料瓶，6、机架，7、对接机构，71、

  气缸，72、空心筒，73、套筒，74、第一弹簧，8、充气机构，81、下压板，82、打气筒，83、气管，84、

  活塞杆，85、第二弹簧，9、标记机构，91、滑杆，92、拉绳，93、滑动块，94、标记印章，95、导线、扭力弹簧，104、升降杆，11、防倾倒机构，111、固

  定架，112、限位块，113、第三弹簧，114、翘板，12、排列机构，121、支撑杆，122、导向板，123、

  [0034]尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本

  发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向

  下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。

  诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明

  [0036]一种塑料瓶吹瓶机，如图1和图2所示，包括有吹瓶机1、模具2、电机3、传送带4、塑

  料瓶5、机架6、对接机构7和充气机构8，吹瓶机1左中部栓接有模具2，吹瓶机1右下部通过螺

  栓安装有机架6，机架6左前侧栓接有电机3，机架6左右两部通过输送轴连接有传送带4，左

  部的输送轴与电机3的输出轴连接，传送带4上放置有六个塑料瓶5，夹模具2右部持有三个

  相同的吹瓶机1，吹瓶机1右上部设有对接机构7，对接机构7能够与塑料瓶5对接，对接机构7

  [0037]在使用该装置时，通过模具2与吹瓶机1配合将塑料瓶5吹塑成型，成型后的塑料瓶

  5掉落至传送带4上，通过电机3运作驱动传送带4转动，进而将塑料瓶5向右输送，塑料瓶5向

  右输送时，通过对接机构7与塑料瓶5的瓶口对接，然后再通过充气机构8往塑料瓶5内充气

  [0038]如图1和图3所示，对接机构7包括有气缸71、空心筒72、套筒73和第一弹簧74，吹瓶

  机1右上部栓接有气缸71，空心筒72连接在气缸71的伸长端，套筒73滑动式连接在空心筒72

  [0039]如图1、图4和图5所示，充气机构8包括有下压板81、打气筒82、气管83、活塞杆84和

  第二弹簧85，下压板81安装在气缸71的伸长端，吹瓶机1右下部栓接有打气筒82，下压板81

  套在打气筒82上部，气管83连接在打气筒82上部，活塞杆84滑动式连接在套筒73内，气管83

  伸入空心筒72内贯穿活塞杆84，第二弹簧85连接在活塞杆84与套筒73之间。

  [0040]在使用该装置时，工作人员控制气缸71伸长，气缸71伸长通过空心筒72带动套筒

  73向下移动与塑料瓶5的瓶口对接，这时，气缸71继续伸长便会带动空心筒72在套筒73上向

  下滑动，第一弹簧74发生形变，气缸71伸长的同时也会带动下压板81向下移动，下压板81向

  下移动挤压打气筒82，通过气管83往塑料瓶5内进行充气，如果塑料瓶5内壁完整不存在砂

  眼，在气压的作用下，活塞杆84会挤压向上滑动，第二弹簧85发生形变，如果塑料瓶5内壁存

  在砂眼缺口，空气则会泄露出去，活塞杆84位置保持不变，工作人员通过观察活塞杆84状态

  判断塑料瓶5气密性检测结果，检测完成后，工作人员控制气缸71缩短，气缸71缩短带动下

  压板81和空心筒72向上移动，第一弹簧74先复位再带动套筒73向与塑料瓶5的瓶口脱离，这

  时，在第二弹簧85复位的作用下，活塞杆84随之向下滑动复位，如此，能自动对塑料瓶5进

  [0042]在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7、图8和图9所示，还包括有标记机构9，标记

  机构9能够标记合格产品，标记机构9包括有滑杆91、拉绳92、滑动块93、标记印章94和导线上，标记印章94连接在滑

  动块93上，标记印章94上侧连接有拉绳92，下压板81下侧连接有导线尾端绕过

  导线]在使用该装置时，塑料瓶5气密性合格活塞杆84会向上滑动，活塞杆84向上滑动放

  松拉绳92，在重力的作用下，滑动块93随之在滑杆91上向下滑动，进而带动标记印章94向下

  移动对检测合格的塑料瓶5进行标记，以便工作人员后续区分，当活塞杆84向下滑动复位

  时，拉绳92也会拉动滑动块93向上滑动，进而带动标记印章94向上移动复位。

  [0044]如图1、图10和图11所示，还包括有阻挡机构10，阻挡机构10能够阻挡塑料瓶5，阻

  挡机构10包括有支架101、转杆102、扭力弹簧103和升降杆104，机架6前侧右部位置栓接有

  支架101，支架101上部通过轴承连接有转杆102，转杆102挡在最右侧的塑料瓶5右侧，扭力

  弹簧103连接在转杆102与支架101之间，下压板81前部焊接有升降杆104，升降杆104向上移

  [0045]初始状态时，转杆102挡住最右侧的塑料瓶5，以便进行对接充气检测，当检测完成

  后，下压板81向上移动带动升降杆104向上移动，当升降杆104向上移动至与转杆102接触

  时，升降杆104继续向上移动会挤压转杆102向上转动，扭力弹簧103发生形变，转杆102向上

  转动后，塑料瓶5便可向右输送，当下压板81带动升降杆104向下余地不再挤压转杆102时，

  在扭力弹簧103复位的作用下，转杆102随之向下转动复位重新挡住下一个塑料瓶5。

  [0046]如图1、图12和图13所示，还包括有防倾倒机构11，防倾倒机构11能预防塑料瓶5

  倾倒，防倾倒机构11包括有固定架111、限位块112、第三弹簧113和翘板114，机架6左部上侧

  前后对称栓接有固定架111，固定架111中部均滑动式连接有用于对塑料瓶进行限位的限位

  块112，限位块112与相邻的固定架111之间均连接有第三弹簧113，固定架111上部均通过轴

  承连接有翘板114，翘板114上端均与模具2接触，翘板114下端均与相邻的限位块112接触。

  [0047]在使用该装置时，模具2张开使塑料瓶5掉落至传送带4上，模具2向外张开的同时

  会挤压翘板114上端向外摆动，翘板114下端则向内摆动，翘板114下端向内摆动推动限位块

  112向内滑动，第三弹簧113发生形变，限位块112向内滑动能够对掉落的塑料瓶5进行限位，

  防止塑料瓶5倾倒，当模具2合拢时，在第三弹簧113复位的作用下，限位块112随之向内滑动

  [0048]如图1和图14所示，还包括有排列机构12，排列机构12能够将塑料瓶5逐个排列输

  送，排列机构12包括有支撑杆121、导向板122和导向轮123，机架6右侧上侧前后两侧通过螺

  栓安装有支撑杆121，支撑杆121上部均栓接有导向板122，导向板122左端为弧形向外倾斜

  [0049]在使用该装置时，塑料瓶5向右输送时，通过前后两侧的导向板122对塑料瓶5进行

  导向限位，使得塑料瓶5逐个排列向右移动，以便进行仔细的检测，在塑料瓶5向右输送时，导向轮

  [0050]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可

  以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围

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